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Un intercambiador de calor de placas soldadas de amplio espacio puede ser una opción práctica para ingenios azucareros que procesan jugo fibroso, jarabe viscoso y otros fluidos propensos a la obstrucción. La clave de la selección reside en mantener el flujo del proceso a la vez que se satisface la demanda de calefacción dentro de la capacidad de bombeo y limpieza disponible del ingenio.
El jugo de caña puede contener bagacilo, sólidos en suspensión y depósitos provenientes del procesamiento previo. A medida que el producto se concentra, el aumento de la viscosidad modifica tanto la caída de presión como la transferencia de calor. Un canal que funciona correctamente con un líquido de prueba limpio puede comportarse de manera diferente con el jugo real de la planta.
Las fibras pueden acumularse alrededor de las restricciones, mientras que las partículas y los depósitos pegajosos reducen el área de flujo efectiva. Esto puede provocar una caída de presión creciente, una distribución irregular del flujo y dificultades para mantener la temperatura de salida deseada. Limpiar el intercambiador sin solucionar el arrastre aguas arriba deja la causa subyacente sin resolver.
Elintercambiador de calor de placas soldadas de amplio espacioUtiliza un conjunto de placas soldadas con un conducto de proceso más ancho y una geometría de canal seleccionada para el medio. La documentación de productos de SHPHE indica espacios entre canales de 8 a 30 mm en toda la gama de productos; el espacio adecuado para el procesamiento de azúcar se selecciona en función de las características de la fibra, el contenido de sólidos, el caudal y los requisitos térmicos.
El conducto del lado de la pulpa y el del lado de los servicios auxiliares no tienen por qué tener la misma geometría. Esto permite que el diseño pueda gestionar un flujo de producto sucio o viscoso, aprovechando al mismo tiempo el lado de calentamiento o enfriamiento, que es más limpio. La disposición debe mantener una velocidad suficiente para evitar la sedimentación sin generar una demanda de bombeo excesiva.
| Deber | Información que cambia el diseño | Revisar la prioridad |
|---|---|---|
| Calentamiento de jugo crudo o clarificado | Arrastre de fibras, sólidos en suspensión y medio de calentamiento | Geometría del paso y eliminación de escombros de gran tamaño |
| Refrigeración con jarabe concentrado | Concentración, curva de viscosidad y temperatura objetivo | Viscosidad en la condición de funcionamiento más fría |
| Recuperación de calor entre corrientes de proceso | Tanto los rangos de caudal como los perfiles de temperatura | Caída de presión y capacidad de recuperación en ambos lados. |
Calentar un producto más viscoso puede mejorar su fluidez, mientras que enfriarlo puede dificultar su desplazamiento. Por lo tanto, utilizar únicamente el valor de viscosidad a temperatura ambiente puede resultar en una mala adaptación hidráulica.
Confirme qué canales son accesibles, cómo se retiran las tapas y si los depósitos seleccionados pueden tratarse mediante un procedimiento de limpieza in situ aprobado. Un conjunto de placas soldadas no se desmonta en placas individuales sueltas. El acceso mecánico depende de la configuración suministrada, por lo que los planos y el manual del equipo deben definir la ruta de limpieza.
El informe de aplicación publicado por SHPHE describe la operación de ingenios azucareros en el extranjero durante más de una década y las entregas a varios mercados internacionales. Estas referencias demuestran la experiencia en la aplicación; el intervalo de limpieza y el balance energético de un nuevo ingenio deben evaluarse en función de su propio jugo y ciclo operativo.
Envíe la concentración del producto o grados Brix, las características de la fibra y los sólidos, el rango de caudal operativo, las temperaturas de entrada y salida, las condiciones de los servicios auxiliares y la caída de presión admisible. Incluya la duración requerida de la campaña y el tiempo de limpieza disponible para que la propuesta pueda abordar la facilidad de mantenimiento junto con la carga térmica.
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