Productos

Placas de soporte diseñadas a medida y revestimientos soldados con láser.

Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS, etc.
Originada a mediados del siglo XX para sortear los cuellos de botella de fabricación y las limitaciones de peso de los componentes térmicos estándar con camisa, la placa tipo almohada (también conocida como placa con relieve o placa con hendidura) ha revolucionado la ingeniería de precisión de paredes fluidas. En SHPHE, tomamos esta tecnología altamente flexible y la convertimos en la base fundamental para la integración a medida de la transferencia de calor industrial. Mediante la soldadura láser de fibra CNC automatizada de última generación, nuestros ingenieros personalizan los perfiles de inflado mecánico y las rejillas de paso puntual para que se ajusten directamente a la dinámica de fluidos, los límites de presión y las configuraciones de recipientes específicos. Hoy en día, las placas tipo almohada personalizadas de SHPHE son un recurso indispensable para las plantas de procesamiento de todo el mundo que priorizan el rendimiento térmico avanzado, la seguridad sin fugas y el procesamiento higiénico, sirviendo como la solución definitiva en los sectores de refrigeración de alimentos, productos farmacéuticos, químicos y sólidos a granel.
¿Busca asesoramiento experto? Nuestros ingenieros experimentados están listos para ayudarle. Descubra más sobre nuestros intercambiadores de calor y servicios complementarios, todos diseñados para adaptarse con precisión a sus necesidades.
Consulte a nuestros ingenieros.

detalles del producto

Aplicaciones industriales de las placas de almohada

Las innovadoras placas de soporte soldadas con láser de SHPHE se utilizan en todo el mundo como soluciones térmicas de misión crítica en espacios donde los intercambiadores de calor tradicionales resultan insuficientes.Su singular flexibilidad geométrica y sus altas capacidades mecánicas de presión los hacen ideales para circuitos especializados de protección ambiental, camisas higiénicas para la fermentación de productos lácteos y bebidas, y bancos de almacenamiento para procesos químicos agresivos.Al reducir el consumo de combustible y mantener un flujo de fluidos uniforme, SHPHE ayuda a las plantas globales a lograr una producción continua y segura..
  • Químico
    La industria química es un sector altamente técnico que combina diseño especializado, fabricación de precisión y un estricto control de calidad para satisfacer las diversas demandas de los procesos. Los intercambiadores de calor de placas son esenciales en este campo, ya que proporcionan una transferencia de calor eficiente para calentamiento, enfriamiento, condensación y evaporación. Su diseño compacto, alta eficiencia térmica y adaptabilidad a condiciones adversas garantizan un funcionamiento fluido, reducen el consumo de energía y contribuyen a los objetivos de sostenibilidad.
  • Alimento
    La industria alimentaria abarca la producción, el procesamiento, el envasado y la distribución de productos de consumo, priorizando la seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad. Los sectores clave incluyen los lácteos, las bebidas, los productos enlatados y los alimentos preparados. Los intercambiadores de calor de placas (PHE) desempeñan un papel fundamental en procesos térmicos como la pasteurización, el calentamiento, el enfriamiento y la concentración. Su diseño compacto, su alta eficiencia de transferencia de calor y sus superficies higiénicas garantizan un control rápido de la temperatura, minimizando el desperdicio de energía. Los PHE también reducen los riesgos de contaminación cruzada y son compatibles con los sistemas de recuperación de calor, en consonancia con las exigencias de la industria en cuanto a rentabilidad y prácticas respetuosas con el medio ambiente. Sus aplicaciones incluyen la esterilización de la leche, el procesamiento de zumos y la reutilización del calor residual, lo que mejora la productividad y el cumplimiento de las estrictas normas de seguridad alimentaria.
  • Protección ambiental
    La industria de la protección ambiental se centra en la reducción de la contaminación, la conservación de los recursos y la promoción del desarrollo sostenible. Su importancia radica en abordar el cambio climático, proteger los ecosistemas y garantizar la salud pública. El objetivo principal es lograr "cero emisiones" minimizando los residuos y mediante la transición a energías renovables. Esto se consigue a través de tecnologías avanzadas, el reciclaje de residuos y sistemas energéticamente eficientes. Los intercambiadores de calor de placas (PHE) desempeñan un papel crucial al mejorar la eficiencia energética en los procesos industriales, reducir el consumo de energía y permitir la recuperación de calor. Su diseño compacto y su alta eficiencia de transferencia de calor favorecen las prácticas sostenibles, lo que los convierte en elementos esenciales para alcanzar los objetivos de reducción de emisiones y fomentar un futuro más verde.

Demostración en vídeo

Vea nuestro intercambiador de calor de placas en acción y descubra su diseño de alta eficiencia.

ventaja del producto

Parámetros del producto

Elemento de parámetro Parámetro
Área máxima de cada placa 24㎡
Espesor de la placa 0,8 – 4 mm
Temperatura de diseño -20 ~ 300℃
Presión máxima de diseño 63 bares
Material de la placa 304, 316L, 2205, 904L, ST13, C-276, Titanio, etc.

Cómo diseñamos y fabricamos su placa de almohada personalizada

Definición de parámetros de ingeniería

  • Analizamos la carga termodinámica exacta de su aplicación, ya sea procesamiento de películas descendentes, inmersión en tanques o bancos de gas sólido, para calcular las dimensiones exactas del panel, el espesor del material y los parámetros estructurales de soporte de carga necesarios para su planta..

Mapeo de perfiles de microcanales

  • Nuestro equipo de diseño modela a medida la disposición de las hendiduras, el paso de soldadura láser (por ejemplo, rejilla cruzada, rejilla diagonal) y la altura de inflado utilizando software de alta gama para lograr perfiles de velocidad uniformes y minimizar las caídas de presión del proceso.

Metalurgia de medios agresivos

  • Seleccionamos y procesamos metales a medida que se adaptan a la composición química de su planta, incluyendo acero inoxidable (304/316L), acero dúplex (2205), acero 904L de primera calidad y titanio puro para neutralizar la corrosión y la erosión a altas temperaturas..

Fusión y ensamblaje automatizados mediante láser de fibra

  • Utilizando máquinas de soldadura por puntos y de costura láser de fibra CNC automatizadas de alta velocidad, creamos fusiones impecables y de alta penetración en toda la superficie de la placa.Los paneles se inflan hidráulicamente y se integran a la perfección en sus tanques o carcasas de intercambiadores de calor personalizados mediante procedimientos certificados ASME..

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