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En una planta de acetileno, el sistema de refrigeración por agua con negro de humo presenta problemas de sólidos finos, formación de depósitos y mantenimiento complejo. La solicitud de patente publicada por SHPHE describe la sustitución de un intercambiador de calor con juntas, frecuentemente obstruido, por una unidad soldada de amplio espacio diseñada específicamente para la suspensión y sus requisitos de limpieza.
El equipo anterior utilizaba conductos estrechos y con mucho contacto entre las placas. En este caso particular de tratamiento con agua y negro de humo, se producía una obstrucción significativa en aproximadamente una semana. La apertura y limpieza frecuentes del paquete de placas aumentaban el trabajo de manipulación y la probabilidad de dañar las placas o los sellos.
Por lo tanto, el problema no radicaba simplemente en una superficie de transferencia de calor insuficiente. Era necesario considerar conjuntamente el método de mantenimiento, la geometría del canal y la capacidad para el paso de los sólidos del proceso.
| Característica reportada para esta unidad | Propósito de ingeniería |
|---|---|
| Espacio entre canales de proceso de 16 mm | Adaptar el flujo definido que contiene sólidos con menos restricciones. |
| Espesor de la placa: 2 mm | Satisfacer los requisitos mecánicos y de mantenimiento especificados. |
| Velocidad de flujo de diseño superior a 1,5 m/s | Abordar la deposición sin salirse del diseño hidráulico del proyecto. |
| bridas de extremo desmontables | Proporcionar una ruta aprobada para la inspección del canal y la limpieza mecánica. |
Estos son parámetros de la instalación descrita, no reglas de dimensionamiento universales para aguas residuales con negro de humo. Una nueva suspensión puede diferir en concentración de sólidos, tamaño de aglomerado, viscosidad, abrasividad y temperatura.
Elintercambiador de calor de placas soldadas de amplio espacioLa gama de productos permite adaptar la disposición de los conductos y las entradas al medio. Mantener el flujo puede evitar la sedimentación, pero una velocidad local excesiva puede aumentar el desgaste. Por lo tanto, la distribución de la entrada es importante: debe evitar dirigir un chorro de lodo concentrado hacia una pequeña área del paquete de placas.
Evalúe el flujo normal y mínimo, no solo el caso de diseño máximo. Una línea que pasa mucho tiempo con un rendimiento bajo puede requerir una estrategia de operación o limpieza diferente a la de una línea de producción de carga continua.
El informe de aplicación de SHPHE indica que el intervalo antes de la obstrucción se extendió de aproximadamente una semana a unos tres meses después de la sustitución. También describe una mejora en el acceso para la limpieza mecánica. Este resultado corresponde al emplazamiento en cuestión y debe evaluarse junto con las propiedades de sus lodos y su historial operativo.
Para una nueva instalación, se debe acordar un nivel de referencia de rendimiento, los criterios para realizar inspecciones y la evidencia necesaria para confirmar la mejora. Entre las medidas útiles se incluyen la caída de presión a un caudal comparable, la carga térmica, la duración de la limpieza y el estado de las superficies de las placas después del servicio.
Proporcione la composición del agua con negro de humo, los datos de sólidos y tamaño de aglomerados, la temperatura de operación, la viscosidad, el rango de flujo y los requisitos de refrigeración. Incluya el patrón de obstrucciones existente, fotografías de los depósitos y el período de mantenimiento disponible. Estos datos ayudan a SHPHE a evaluar si una configuración de amplio espacio resuelve la limitación subyacente del proceso.
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